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模具知识
更换凹凸模具需要注意的问题
动态信息 | 2013-1-19 | 阅读次数:3330
  模具使用长久或者操作不当难免会损毁,如何科学正确更换损坏后的模具,需要有严格的规范。
1. 拆卸模具时要仔细观察当前的情况,以便装配新模时正确还原。
2. 更换凸模时要插脱料块,检查凹模是否顺畅,并且试插凹模感觉凹凸模之间的间隙是否匀称。
3. 更换凹模时也要检查与冲头之间的间隙是否匀称。
4. 凸模损坏必须先查明原因,并且检查刃口是否需要研磨。
5. 组装凸模要检查凸模与固定块,固定块与固定块之间的间隙是否合适。组装凹模时,凹模需要水平置入,再用金属棒将其轻轻敲进到位。
6. 模具的锁紧位置需要平衡力同时紧锁两个螺丝,避免脱料板倾斜造成模具精度降低。
7. 凹凸模及模芯装配好后要检查正确性,各部件有没有装反,落料孔有没有堵塞等。
8. 凹模装配好后要检查其于模面是否平整。
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